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一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-03-01

信息摘要:本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機。背景技術(shù):除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器,是將潮濕的空氣抽至機體內(nèi)處理烘干后排出,但是,現(xiàn)有技術(shù)中所采用的除濕機不能夠?qū)⑿逻M(jìn)的空氣進(jìn)行過濾并冷卻處理,同時也不能夠連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)

一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

  本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機。

  背景技術(shù):

  除濕機又稱為抽濕機、干燥機除濕器,是將潮濕的空氣抽至機體內(nèi)處理烘干后排出,但是,現(xiàn)有技術(shù)中所采用的除濕機不能夠?qū)⑿逻M(jìn)的空氣進(jìn)行過濾并冷卻處理,同時也不能夠連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運行,即不能夠?qū)崿F(xiàn)超低空氣露點,從而導(dǎo)致后續(xù)除濕效果不好,因而還需改進(jìn)處理。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機,以解決上述背景技術(shù)中的問題。

  本實用新型的技術(shù)方案是:一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機,包括從左至右相互連通并依次焊接固定的機體ⅰ、機體ⅱ、機體ⅲ、機體ⅳ和機體ⅴ,所述機體ⅰ左端部中間連通有新風(fēng)進(jìn)口,所述機體ⅰ內(nèi)左側(cè)方均勻安裝有初效過濾器,6個初效過濾器均為495*595*46,g4級板式,所述機體ⅰ內(nèi)右側(cè)方安裝有新風(fēng)表冷器,所述機體ⅰ右頂端安裝有副再生風(fēng)機,所述副再生風(fēng)機與機體ⅱ左上部相連通,所述機體ⅱ中間部位安裝有副轉(zhuǎn)輪,中副轉(zhuǎn)輪和主轉(zhuǎn)輪均為瑞典硅膠轉(zhuǎn)輪,且副轉(zhuǎn)輪和主轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速12rph,處理區(qū)、再生區(qū)、過冷區(qū)分區(qū)為225℃,90℃,45℃,所述機體ⅱ內(nèi)底部右側(cè)安裝有副減速機,所述輔助減速機主軸和副轉(zhuǎn)輪主軸間通過鏈輪傳動,所述機體ⅲ內(nèi)左側(cè)安裝有與機體ⅱ連通的處理風(fēng)機,且所述機體ⅲ內(nèi)右側(cè)還安裝有中表冷器,所述機體ⅲ左頂部安裝有再生蒸汽加熱器,再生蒸汽加熱器選擇gl-12-12-1200,并配西門子蒸汽閥,所述機體ⅲ右頂部安裝有主再生風(fēng)機,且所述機體ⅳ中間部位還安裝有主轉(zhuǎn)輪,所述機體ⅳ內(nèi)底部右側(cè)安裝有主減速機,且主減速機和副減速機選擇ch28-200-500sz,0.2kw,1臺,鏈輪直徑?110,四分鏈,配張緊器,所述主減速機主軸和主轉(zhuǎn)輪主軸間通過鏈輪傳動,所述機體ⅴ頂端安裝有蒸汽加熱器,所述再生蒸汽加熱器和蒸汽加熱器通過管道相連通,且所述主再生風(fēng)機也與再生蒸汽加熱器和蒸汽加熱器之間的管道連通,所述主再生風(fēng)機還與機體ⅳ相連通。

  此項設(shè)置中機體ⅰ、機體ⅱ、機體ⅲ、機體ⅳ和機體ⅴ采用易眾45#型材,其中所有的面板45mm厚,內(nèi)板為彩鋼板,外板噴塑;且機體ⅰ、機體ⅱ、機體ⅲ、機體ⅳ和機體ⅴ的底座采用10#槽鋼進(jìn)行加固;控制采用西門子plc+觸摸屏控制,控制柜隨機安裝,控制柜的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn),電源的提供也屬于本領(lǐng)域的公知常識,并且本實用新型主要用來保護機械裝置,所以本實用新型不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

  優(yōu)選的,所述機體ⅰ、機體ⅱ、機體ⅲ、機體ⅳ和機體ⅴ前端面均安裝有外開檢修門,所述外開檢修門上還內(nèi)嵌有觀察窗。

  此項設(shè)置借助外開檢修門和觀察窗便于對機體ⅰ、機體ⅱ、機體ⅲ、機體ⅳ和機體ⅴ內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行及時觀察并檢修。

  優(yōu)選的,所述機體ⅴ左側(cè)中部還連通有送風(fēng)通道,所述送風(fēng)通道和新風(fēng)進(jìn)口均配有風(fēng)閥,所述初效過濾器的數(shù)量均六個且分別兩行等距排列在機體ⅰ內(nèi)左側(cè)位置。

  此項設(shè)置配有風(fēng)閥的送風(fēng)通道和新風(fēng)進(jìn)口便于控制除濕機的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)。

  優(yōu)選的,所述新風(fēng)表冷器的數(shù)量為兩個且左右緊貼排列在機體ⅰ內(nèi)右側(cè),所述新風(fēng)表冷器和中表冷器均配備有凝結(jié)水盤和凝結(jié)水管,所述新風(fēng)表冷器還配備有玻璃鋼擋水板。

  此項設(shè)置新風(fēng)表冷器和中表冷器便于將進(jìn)入的空氣進(jìn)行冷卻降溫。

  優(yōu)選的,所述處理風(fēng)機輸出端配備有變速器,所述處理風(fēng)機底部安裝有減震器。

  此項設(shè)置借助變速器的設(shè)置能夠改變處理風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,借助減震器的設(shè)置能夠增加處理風(fēng)機使用時候的穩(wěn)定性。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的有益效果:

  外界空氣從新風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入至機體ⅰ內(nèi),首先經(jīng)過六個初效過濾器進(jìn)行初步過濾,再經(jīng)過新風(fēng)表冷器進(jìn)行冷卻降溫,然后再由副再生風(fēng)機將過濾并冷卻后的空氣帶入至機體ⅱ內(nèi),而副轉(zhuǎn)輪和主轉(zhuǎn)輪均為瑞典硅膠轉(zhuǎn)輪,經(jīng)過副轉(zhuǎn)輪和主轉(zhuǎn)輪可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運行,特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)-70℃的超低空氣露點,在副轉(zhuǎn)輪和主轉(zhuǎn)輪之間從左至右依次設(shè)有位于機體ⅲ內(nèi)部的處理風(fēng)機和中表冷器,從而能夠?qū)⑽胫翙C體ⅲ內(nèi)的空氣進(jìn)行再次降溫處理,同時借助相互連通的再生蒸汽加熱器和主再生風(fēng)機以及蒸汽加熱器能夠機體ⅲ內(nèi)抽出的潔凈氣體加熱并重新回收,而此時部分潔凈的冷空氣從送風(fēng)通道內(nèi)排出,整個過程采用西門子plc+觸摸屏控制,自動化程度較高。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1為本實用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為本實用新型左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

  其中,附圖標(biāo)記匯總?cè)缦拢?、機體??;2、機體ⅱ;3、機體ⅲ;4、機體ⅳ;5、機體ⅴ;6、新風(fēng)進(jìn)口;7、初效過濾器;8、新風(fēng)表冷器;9、副再生風(fēng)機;10、副轉(zhuǎn)輪;11、副減速機;12、處理風(fēng)機;13、再生蒸汽加熱器;14、主再生風(fēng)機;15、主轉(zhuǎn)輪;16、主減速機;17、蒸汽加熱器;18、外開檢修門;19、送風(fēng)通道;20、中表冷器。

  具體實施方式

  下面結(jié)合附圖和具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型。

  參考圖1-3可知,本實用新型一種超低露點轉(zhuǎn)輪除濕機,包括從左至右相互連通并依次焊接固定的機體ⅰ1、機體ⅱ2、機體ⅲ3、機體ⅳ4和機體ⅴ5,所述機體ⅰ1左端部中間連通有新風(fēng)進(jìn)口6,所述機體ⅰ1內(nèi)左側(cè)方均勻安裝有初效過濾器7,所述機體ⅰ1內(nèi)右側(cè)方安裝有新風(fēng)表冷器8,所述機體ⅰ1右頂端安裝有副再生風(fēng)機9,所述副再生風(fēng)機9與機體ⅱ2左上部相連通,所述機體ⅱ2中間部位安裝有副轉(zhuǎn)輪10,所述機體ⅱ2內(nèi)底部右側(cè)安裝有副減速機11,所述副減速機11主軸和副轉(zhuǎn)輪10主軸間通過鏈輪傳動,所述機體ⅲ3內(nèi)左側(cè)安裝有與機體ⅱ2連通的處理風(fēng)機12,且所述機體ⅲ3內(nèi)右側(cè)還安裝有中表冷器20,所述機體ⅲ3左頂部安裝有再生蒸汽加熱器13,所述機體ⅲ3右頂部安裝有主再生風(fēng)機14,且所述機體ⅳ4中間部位還安裝有主轉(zhuǎn)輪15,所述機體ⅳ4內(nèi)底部右側(cè)安裝有主減速機16,所述主減速機16主軸和主轉(zhuǎn)輪15主軸間通過鏈輪傳動,所述機體ⅴ5頂端安裝有蒸汽加熱器17,所述再生蒸汽加熱器13和蒸汽加熱器17通過管道相連通,且所述主再生風(fēng)機14也與再生蒸汽加熱器13和蒸汽加熱器17之間的管道連通,所述主再生風(fēng)機14還與機體ⅳ4相連通。所述機體ⅰ1、機體ⅱ2、機體ⅲ3、機體ⅳ4和機體ⅴ5前端面均安裝有外開檢修門18,所述外開檢修門18上還內(nèi)嵌有觀察窗。所述機體ⅴ5左側(cè)中部還連通有送風(fēng)通道19,所述送風(fēng)通道19和新風(fēng)進(jìn)口6均配有風(fēng)閥,所述初效過濾器7的數(shù)量均六個且分別兩行等距排列在機體ⅰ1內(nèi)左側(cè)位置。所述新風(fēng)表冷器8的數(shù)量為兩個且左右緊貼排列在機體ⅰ1內(nèi)右側(cè),所述新風(fēng)表冷器8和中表冷器20均配備有凝結(jié)水盤和凝結(jié)水管,所述新風(fēng)表冷器8還配備有玻璃鋼擋水板。所述處理風(fēng)機12輸出端配備有變速器,所述處理風(fēng)機12底部安裝有減震器。

  為了本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更好的理解本實用新型,結(jié)合附圖簡要說明本實用新型的工作過程:外界空氣從新風(fēng)進(jìn)口6進(jìn)入至機體ⅰ1內(nèi),首先經(jīng)過六個初效過濾器7進(jìn)行初步過濾,再經(jīng)過新風(fēng)表冷器8進(jìn)行冷卻降溫,然后再由副再生風(fēng)機9將過濾并冷卻后的空氣帶入至機體ⅱ2內(nèi),而副轉(zhuǎn)輪10和主轉(zhuǎn)輪15均為瑞典硅膠轉(zhuǎn)輪,經(jīng)過副轉(zhuǎn)輪10和主轉(zhuǎn)輪15可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運行,特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)-70℃的超低空氣露點,在副轉(zhuǎn)輪10和主轉(zhuǎn)輪15之間從左至右依次設(shè)有位于機體ⅲ3內(nèi)部的處理風(fēng)機12和中表冷器20,從而能夠?qū)⑽胫翙C體ⅲ3內(nèi)的空氣進(jìn)行再次降溫處理,同時借助相互連通的再生蒸汽加熱器13和主再生風(fēng)機14以及蒸汽加熱器17能夠機體ⅲ3內(nèi)抽出的潔凈氣體加熱并重新回收,而此時部分潔凈的冷空氣從送風(fēng)通道19內(nèi)排出。

  以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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