北方型高溫?zé)岜煤娓沙凉褚惑w機(jī) 最省電的烘干機(jī)除濕機(jī)
熱泵烘干除濕機(jī)產(chǎn)生的原因
干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高,對環(huán)境的保護(hù)意識越來越強(qiáng)以及不可再生能源(如天然氣,煤,石油)的日益枯竭。原有的燃煤,燃油或是電熱等高能耗,高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越緊迫,ECOZ億思?xì)W空氣源熱泵烘干除濕機(jī)就是在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。ECOZ億思?xì)W空氣源熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。
熱泵烘干機(jī)工作原理
熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房內(nèi),實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器(內(nèi)機(jī))——節(jié)流器——吸熱器(外機(jī))——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃),它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成
熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房,熱泵加熱系統(tǒng),冷凝排濕系統(tǒng),溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。
1、室外主機(jī)部分(產(chǎn)生冷、熱源);
2、室內(nèi)部分(向房間散發(fā)冷、熱量);
3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)(把空調(diào)室內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道);
4、風(fēng)系統(tǒng)(輸送新、排、循環(huán)空氣的通道)包括:風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;
5、電器控制及配電系統(tǒng)。
烘干系統(tǒng)示意圖:
熱泵烘干除濕機(jī)的優(yōu)勢(特點(diǎn))
1、節(jié)能高效空氣源熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥機(jī)的40%,燃煤干燥機(jī)的60%和電熱加熱設(shè)備的30%。
2、安全環(huán)保烘干除濕熱泵機(jī)組具有無與倫比的絕對安全性(電氣分離技術(shù)),零污染排放
3、烘干效果好干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
熱泵烘干機(jī)的應(yīng)用
廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍,煙草,煤泥,蚊香,紡織品,皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品、和熱敏類化工物料等的干燥。
烘干費(fèi)用各種方案對照表:
?。?)采用ECOZ億思?xì)W熱泵烘干含水量1噸的物料的費(fèi)用(每度電按1元計算):
烘干方式
ECOZ億思?xì)W熱泵烘干機(jī)
燃?xì)夂娓稍O(shè)備
電加熱烘干設(shè)備
燃料種類
電
天然氣
電
能源熱值
860Kcal/度
Kcal/kg
860Kcal/度
安全性能
安全可靠
有漏氣、火災(zāi)、爆炸等安全隱患
電熱管易老化,有漏電隱患
是否污染環(huán)境
無
無
無
其他功能
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無
無
運(yùn)行費(fèi)(元/噸)
400
1200
1600
注:以上計算僅供參考,實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用根據(jù)燃料的價格和每種物料不同會有所差異。