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一種氣體除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-03

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及氣體除濕技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣體除濕裝置。背景技術(shù):2.隨著社會(huì)的發(fā)展,各種工藝層出不窮,有些工藝對(duì)氣體的濕度要求嚴(yán)格,氣體濕度過(guò)大會(huì)直接影響到一些工藝的性能及效率,如在有害氣體濃度測(cè)量過(guò)程中,氣體濕度是主要干擾因素之一;濕度過(guò)高也會(huì)對(duì)廢氣處理造成不利影響,合適的濕度

一種氣體除濕裝置的制作方法

一種氣體除濕裝置的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及氣體除濕技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣體除濕裝置。背景技術(shù):2.隨著社會(huì)的發(fā)展,各種工藝層出不窮,有些工藝對(duì)氣體的濕度要求嚴(yán)格,氣體濕度過(guò)大會(huì)直接影響到一些工藝的性能及效率,如在有害氣體濃度測(cè)量過(guò)程中,氣體濕度是主要干擾因素之一;濕度過(guò)高也會(huì)對(duì)廢氣處理造成不利影響,合適的濕度對(duì)工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、運(yùn)輸流程及物料存儲(chǔ)具有重要的意義,目前的氣體除濕成本高,而且不能循環(huán)使用,降低除濕效率,為此,我們提出了一種氣體除濕裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:3.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種氣體除濕裝置。4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:5.一種氣體除濕裝置,包括進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道的一端連接有兩個(gè)連接管,所述連接管的一端連接有罐體,所述罐體的一周連接有夾套,其中一個(gè)夾套的一側(cè)連接有蒸汽進(jìn)口和冷水進(jìn)口,另外一個(gè)夾套的一側(cè)連接有冷水出口和蒸汽出口,所述罐體的一端連接有排水口,所述罐體的另一端連接有水分出口,所述水分出口的一側(cè)連接有吸氣口,所述水分出口的另一側(cè)連接有排氣管道,所述罐體內(nèi)設(shè)有填料層和鐵絲網(wǎng),且鐵絲網(wǎng)位于填料層的下端。6.優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管道、冷水進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口、吸氣口、水分出口、排氣管道、冷水出口、蒸汽出口、排水口以及連接管上均安裝有閥門。7.優(yōu)選地,所述填料層內(nèi)的填料為可再生型干燥劑,所述可再生型干燥劑為硅膠干燥劑或粘土干燥劑中的一種。8.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以滿足氣體除濕需要,且成本較低,并且裝置內(nèi)的填料為可再生型干燥劑,飽和后可直接在原裝置內(nèi)進(jìn)行再生,使得填料可以長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)利用,大大增強(qiáng)了氣體干燥時(shí)的實(shí)用性。附圖說(shuō)明9.圖1為本實(shí)用新型提出的一種氣體除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。10.圖中:1進(jìn)氣管道、2冷水進(jìn)口、3蒸汽進(jìn)口、4罐體、5吸氣口、6水分出口、7排氣管道、8冷水出口、9填料層、10鐵絲網(wǎng)、11蒸汽出口、12排水口、13夾套、14連接管。具體實(shí)施方式11.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。12.參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型將待處理氣體通過(guò)進(jìn)氣管道1進(jìn)入氣體除濕設(shè)備a,氣體經(jīng)過(guò)罐體4中的鐵絲網(wǎng)10、填料層9,由排氣管道7排出,其中,經(jīng)過(guò)鐵絲網(wǎng)時(shí)氣體中的冷凝水大部分被攔截,填料層9裝有可再生性干燥劑,可將氣體進(jìn)行充分干燥,有效降低氣體濕度。13.在設(shè)備a中的填料層9飽和后或接近飽和時(shí),氣體進(jìn)入氣體除濕設(shè)備b進(jìn)行處理,設(shè)備a進(jìn)入再生階段。再生時(shí)開(kāi)啟排水口12放掉之前由鐵絲網(wǎng)10攔截下來(lái)的冷凝水,關(guān)閉排氣管道7、開(kāi)啟水分出口6,開(kāi)啟夾套13上的蒸汽進(jìn)口3和蒸汽出口11對(duì)罐體4進(jìn)行加熱,此時(shí)填料層9中的可再生型干燥劑因受熱逐漸失去之前吸收的水分,揮發(fā)出來(lái)的水分由水分出口6排出。填料層9再生完之后整個(gè)罐體4溫度較高,為了不給氣體帶來(lái)升溫影響以及提高水分吸附效率,需要給罐體4降溫,降溫時(shí)關(guān)閉水分出口6,開(kāi)啟吸氣口5,開(kāi)啟夾套13上的冷水進(jìn)口2、冷水出口8給罐體4降溫,其中吸氣口5是為了防止罐體4內(nèi)外壓差過(guò)大損傷罐體。14.當(dāng)設(shè)備b中的填料層飽和后或接近飽和時(shí),氣體進(jìn)入氣體除濕設(shè)備a進(jìn)行處理,設(shè)備b進(jìn)入再生階段。如此可實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)除濕,并且裝置內(nèi)的填料為可再生型干燥劑,飽和后可直接在原裝置內(nèi)進(jìn)行再生,使得填料可以長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)利用。15.在本實(shí)用新型中,填料層9內(nèi)的填料為可再生型干燥劑,可再生型干燥劑為硅膠干燥劑或粘土干燥劑中的一種。16.以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:1.一種氣體除濕裝置,包括進(jìn)氣管道(1),其特征在于:所述進(jìn)氣管道(1)的一端連接有兩個(gè)連接管(14),所述連接管(14)的一端連接有罐體(4),所述罐體(4)的一周連接有夾套(13),其中一個(gè)夾套(13)的一側(cè)連接有蒸汽進(jìn)口(3)和冷水進(jìn)口(2),另外一個(gè)夾套(13)的一側(cè)連接有冷水出口(8)和蒸汽出口(11),所述罐體(4)的一端連接有排水口(12),所述罐體(4)的另一端連接有水分出口(6),所述水分出口(6)的一側(cè)連接有吸氣口(5),所述水分出口(6)的另一側(cè)連接有排氣管道(7),所述罐體(4)內(nèi)設(shè)有填料層(9)和鐵絲網(wǎng)(10),且鐵絲網(wǎng)(10)位于填料層(9)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體除濕裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣管道(1)、冷水進(jìn)口(2)、蒸汽進(jìn)口(3)、吸氣口(5)、水分出口(6)、排氣管道(7)、冷水出口(8)、蒸汽出口(11)、排水口(12)以及連接管(14)上均安裝有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體除濕裝置,其特征在于:所述填料層(9)內(nèi)的填料為可再生型干燥劑,所述可再生型干燥劑為硅膠干燥劑或粘土干燥劑中的一種。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體除濕裝置,包括進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道的一端連接有兩個(gè)連接管,所述連接管的一端連接有罐體,所述罐體的一周連接有夾套,其中一個(gè)夾套的一側(cè)連接有蒸汽進(jìn)口和冷水進(jìn)口,另外一個(gè)夾套的一側(cè)連接有冷水出口和蒸汽出口,所述罐體的一端連接有排水口,所述罐體的另一端連接有水分出口,所述水分出口的一側(cè)連接有吸氣口,所述水分出口的另一側(cè)連接有排氣管道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以滿足氣體除濕需要,且成本較低,并且裝置內(nèi)的填料為可再生型干燥劑,飽和后可直接在原裝置內(nèi)進(jìn)行再生,使得填料可以長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)利用,大大增強(qiáng)了氣體干燥時(shí)的實(shí)用性。大大增強(qiáng)了氣體干燥時(shí)的實(shí)用性。大大增強(qiáng)了氣體干燥時(shí)的實(shí)用性。技術(shù)研發(fā)人員:南偉華趙振中劉丹孟凡波楊海玉徐麗穎馮彪賈鐵嶺受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北圣雪大成唐山制藥有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)日:2022.02.22技術(shù)公布日:2022/8/2

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