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一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-05

信息摘要:本實(shí)用新型是一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置,屬于干燥機(jī)除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):真空冷凍干燥機(jī)常用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥,真空冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng),真空系統(tǒng),加熱系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成

一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的制作方法

一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的制作方法

  本實(shí)用新型是一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置,屬于干燥機(jī)除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域。

  背景技術(shù):

  真空冷凍干燥機(jī)常用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥,真空冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng),真空系統(tǒng),加熱系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成,排濕系統(tǒng)常采用冷阱結(jié)構(gòu)。鐘罩型凍干機(jī)凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、適用范圍廣。

  現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?X的一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置,包括除濕裝置主體,其特征在于:所述的除濕裝置主體設(shè)置為呈W形連接成一體的兩個(gè)環(huán)形主體;所述兩個(gè)環(huán)形主體最外側(cè)的上端還通過(guò)螺栓、螺帽連接有蓋板;所述兩個(gè)環(huán)形主體的內(nèi)部各設(shè)置有一個(gè)環(huán)形擋板,但是該現(xiàn)有技術(shù)采用單一環(huán)形處理,對(duì)于壓縮空氣里的水分處理不夠,導(dǎo)致除濕效果不理想。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置,以解決的現(xiàn)有技術(shù)采用單一環(huán)形處理,對(duì)于壓縮空氣里的水分處理不夠,導(dǎo)致除濕效果不理想的問(wèn)題。

  為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料管道、真空料斗、連接盤(pán)、吸附除濕罐、電控盒、連接通道、安裝板、出料口、防護(hù)罩殼、輪子、檢修口、空氣壓縮箱、拉環(huán)、通氣管、真空盒,所述進(jìn)料管道的右端嵌入安裝于真空料斗上,所述連接盤(pán)的底端與吸附除濕罐的頂端相連接,所述吸附除濕罐的左側(cè)面上設(shè)有電控盒,所述連接通道的底端與安裝板的上表面相焊接,所述出料口的頂端與安裝板的下表面相連接,所述輪子的頂端嵌入安裝于防護(hù)罩殼的下表面,所述空氣壓縮箱的正表面設(shè)有檢修口,所述拉環(huán)的底端與防護(hù)罩殼的上表面相焊接,所述通氣管的一端嵌入安裝于空氣壓縮箱的內(nèi)部,所述真空盒的頂端與真空料斗的底端相接通,所述吸附除濕罐包括初效濾網(wǎng)、罐體、冷卻層、除濕轉(zhuǎn)輪、分子篩吸附層、支撐軸、冷卻管道、蒸發(fā)層,所述初效濾網(wǎng)的兩端與罐體的內(nèi)表面相黏合,所述冷卻管道嵌入安裝于冷卻層的內(nèi)部,所述除濕轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有支撐軸,所述分子篩吸附層的兩端與罐體的內(nèi)表面相連接,所述罐體的內(nèi)部設(shè)有支撐軸,所述冷卻層的外表面與罐體的內(nèi)表面相黏合,所述蒸發(fā)層的兩端與罐體的內(nèi)表面相連接,所述罐體的內(nèi)部設(shè)有除濕轉(zhuǎn)輪,所述通氣管的一端嵌入安裝于罐體上。

  進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩殼與空氣壓縮箱的左端相連接。

  進(jìn)一步地,所述吸附除濕罐的底端與連接通道的頂端相接通。

  進(jìn)一步地,所述通氣管的一端嵌入安裝于連接盤(pán)上。

  進(jìn)一步地,所述安裝板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

  進(jìn)一步地,所述拉環(huán)由鐵制成,鐵具有硬度大和延展性好。

  進(jìn)一步地,所述安裝板長(zhǎng)為10cm,寬為8cm,高為2cm。

  有益效果

  本實(shí)用新型一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附除濕罐,在使用該干燥機(jī)除濕裝置時(shí),通過(guò)真空料斗與空氣壓縮箱的作用下,對(duì)罐體內(nèi)的空氣進(jìn)行減壓形成類似真空的狀態(tài),所需處理的物料先通過(guò)初效濾網(wǎng)與蒸發(fā)層,而冷卻層經(jīng)過(guò)冷卻管道的制冷作用對(duì)物料進(jìn)行低溫處理,后經(jīng)過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪,最后在通過(guò)分子篩吸附層,用來(lái)吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi),這樣通過(guò)吸附除濕的裝置,降低壓縮空氣中的水分,使除濕效果更好。

  附圖說(shuō)明

  通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

  圖1為本實(shí)用新型一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型一種吸附除濕罐的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:進(jìn)料管道-1、真空料斗-2、連接盤(pán)-3、吸附除濕罐-4、電控盒-5、連接通道-6、安裝板-7、出料口-8、防護(hù)罩殼-9、輪子-10、檢修口-11、空氣壓縮箱-12、拉環(huán)-13、通氣管-14、真空盒-15、初效濾網(wǎng)-401、罐體-402、冷卻層-403、除濕轉(zhuǎn)輪-404、分子篩吸附層-405、支撐軸-406、冷卻管道-407、蒸發(fā)層-408。

  具體實(shí)施方式

  為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

  請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料管道1、真空料斗2、連接盤(pán)3、吸附除濕罐4、電控盒5、連接通道6、安裝板7、出料口8、防護(hù)罩殼9、輪子10、檢修口11、空氣壓縮箱12、拉環(huán)13、通氣管14、真空盒15,所述進(jìn)料管道1的右端嵌入安裝于真空料斗2上,所述連接盤(pán)3的底端與吸附除濕罐4的頂端相連接,所述吸附除濕罐4的左側(cè)面上設(shè)有電控盒5,所述連接通道6的底端與安裝板7的上表面相焊接,所述出料口8的頂端與安裝板7的下表面相連接,所述輪子10的頂端嵌入安裝于防護(hù)罩殼9的下表面,所述空氣壓縮箱12的正表面設(shè)有檢修口11,所述拉環(huán)13的底端與防護(hù)罩殼9的上表面相焊接,所述通氣管14的一端嵌入安裝于空氣壓縮箱12的內(nèi)部,所述真空盒15的頂端與真空料斗2的底端相接通,所述吸附除濕罐4包括初效濾網(wǎng)401、罐體402、冷卻層403、除濕轉(zhuǎn)輪404、分子篩吸附層405、支撐軸406、冷卻管道407、蒸發(fā)層408,所述初效濾網(wǎng)401的兩端與罐體402的內(nèi)表面相黏合,所述冷卻管道407嵌入安裝于冷卻層403的內(nèi)部,所述除濕轉(zhuǎn)輪404的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406,所述分子篩吸附層405的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接,所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406,所述冷卻層403的外表面與罐體402的內(nèi)表面相黏合,所述蒸發(fā)層408的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接,所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有除濕轉(zhuǎn)輪404,所述通氣管14的一端嵌入安裝于罐體402上,所述防護(hù)罩殼9與空氣壓縮箱12的左端相連接,所述吸附除濕罐4的底端與連接通道6的頂端相接通,所述通氣管14的一端嵌入安裝于連接盤(pán)3上,所述安裝板7為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述拉環(huán)13由鐵制成,鐵具有硬度大和延展性好,所述安裝板7長(zhǎng)為10cm,寬為8cm,高為2cm。

  本專利所說(shuō)的輪子10是用不同材料制成的圓形滾動(dòng)物體,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它包括輪子的外圈、與外圈相連接的輻條和中心軸,透過(guò)滾動(dòng),輪子可以大大的減少與接觸面的磨擦系數(shù),如果配上軸,即成為車的最主要構(gòu)成部份,輪子在交通運(yùn)輸中非常有用,是人類的重要發(fā)明之一,所述初效濾網(wǎng)401簡(jiǎn)稱濾網(wǎng),是由不同網(wǎng)目的金屬絲網(wǎng)加工而成,其作用是過(guò)濾熔融料流和增加料流阻力,借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高混煉或塑化的效果,具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能;主要用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè),過(guò)濾網(wǎng)分為紡織纖維過(guò)濾網(wǎng)和金屬過(guò)濾網(wǎng)。安裝過(guò)濾網(wǎng)的機(jī)器稱為過(guò)濾器,用來(lái)過(guò)濾自然水和食物等。

  在進(jìn)行使用時(shí),結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附除濕罐4,在使用該干燥機(jī)除濕裝置時(shí),通過(guò)真空料斗2與空氣壓縮箱12的作用下,對(duì)罐體402內(nèi)的空氣進(jìn)行減壓形成類似真空的狀態(tài),所需處理的物料先通過(guò)初效濾網(wǎng)401與蒸發(fā)層408,而冷卻層403經(jīng)過(guò)冷卻管道407的制冷作用對(duì)物料進(jìn)行低溫處理,后經(jīng)過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪404,最后在通過(guò)分子篩吸附層405,用來(lái)吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)。

  本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)采用單一環(huán)形處理對(duì)于壓縮空氣里的水分處理不夠,導(dǎo)致除濕效果不理想的問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相組合,結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附除濕罐,在使用該干燥機(jī)除濕裝置時(shí),通過(guò)真空料斗與空氣壓縮箱的作用下,對(duì)罐體內(nèi)的空氣進(jìn)行減壓形成類似真空的狀態(tài),所需處理的物料先通過(guò)初效濾網(wǎng)與蒸發(fā)層,而冷卻層經(jīng)過(guò)冷卻管道的制冷作用對(duì)物料進(jìn)行低溫處理,后經(jīng)過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪,最后在通過(guò)分子篩吸附層,用來(lái)吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi),這樣通過(guò)吸附除濕的裝置,降低壓縮空氣中的水分,使除濕效果更好,具體如下所述:

  所述吸附除濕罐4包括初效濾網(wǎng)401、罐體402、冷卻層403、除濕轉(zhuǎn)輪404、分子篩吸附層405、支撐軸406、冷卻管道407、蒸發(fā)層408,所述初效濾網(wǎng)401的兩端與罐體402的內(nèi)表面相黏合,所述冷卻管道407嵌入安裝于冷卻層403的內(nèi)部,所述除濕轉(zhuǎn)輪404的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406,所述分子篩吸附層405的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接,所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406,所述冷卻層403的外表面與罐體402的內(nèi)表面相黏合,所述蒸發(fā)層408的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接,所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有除濕轉(zhuǎn)輪404,所述通氣管14的一端嵌入安裝于罐體402上。

  以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

  此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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